PEEK（聚醚醚酮）塑料是一種高性能工程塑料，以其出色的耐磨性、耐高溫性、耐化學(xué)腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度等特性，在眾多工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。本文將對(duì)PEEK塑料的耐磨數(shù)據(jù)以及基于PEEK材料制成的耐磨部件進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、PEEK塑料耐磨數(shù)據(jù)介紹
PEEK塑料的耐磨性是其最為突出的特性之一。在實(shí)際應(yīng)用中，PEEK塑料表現(xiàn)出了極高的耐磨性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。PEEK塑料的耐磨性主要得益于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)。
PEEK塑料的耐磨性數(shù)據(jù)通常通過磨損試驗(yàn)獲得。在常見的磨損試驗(yàn)中，如Tabor磨損試驗(yàn)和Pin-on-disk磨損試驗(yàn)，PEEK塑料均表現(xiàn)出了優(yōu)異的耐磨性能。具體來說，PEEK塑料的磨損率遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)塑料材料，如尼龍、聚酯等。同時(shí)，PEEK塑料的摩擦系數(shù)也相對(duì)較低，這進(jìn)一步提高了其耐磨性能。
除了耐磨性外，PEEK塑料還具有其他出色的物理和化學(xué)性能。例如，PEEK塑料的熔點(diǎn)高達(dá)343℃，可以在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能；其耐化學(xué)腐蝕性也很好，能夠抵抗大多數(shù)有機(jī)溶劑和酸堿溶液的侵蝕。此外，PEEK塑料還具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和韌性，能夠在承受重載和沖擊時(shí)保持穩(wěn)定的性能。

一、PEEK塑料的耐磨性

PEEK塑料的耐磨性主要源于其分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和高機(jī)械強(qiáng)度。PEEK分子鏈中的醚鍵和酮鍵交替排列，使得其具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。同時(shí)，PEEK塑料的結(jié)晶度高，分子鏈排列緊密，使得其具有較高的硬度和耐磨性。
在實(shí)際應(yīng)用中，PEEK塑料的耐磨性表現(xiàn)優(yōu)異，特別是在高溫、高濕、高磨損等惡劣環(huán)境下，其耐磨性能依然穩(wěn)定可靠。因此，PEEK塑料常被用于制造需要承受高磨損的零部件，如軸承、齒輪、密封件等。

二、PEEK塑料不同型號(hào)的數(shù)據(jù)區(qū)別
PEEK塑料的型號(hào)眾多，不同型號(hào)在性能上存在一定的差異。以下是一些常見PEEK塑料型號(hào)及其主要性能數(shù)據(jù)的對(duì)比：

1、PEEK（聚醚醚酮）純樹脂：選用英國進(jìn)口PEEK樹脂基料，性能達(dá)到威格斯150g、450g的物料特性。主要性能有：耐腐蝕、抗老化 抗溶解性；高溫高頻高壓電性能條件韌性和剛性兼?zhèn)?；尺寸要求精密條件耐輻照耐磨、耐腐蝕條件耐水解，高溫高壓下仍可保持良好特性輕量取代金屬作光纖元件耐磨損、電絕緣性能好；機(jī)械強(qiáng)度要求高部件、低煙塵和毒氣排放性。

2、PEEK（聚醚醚酮）加玻璃纖維增強(qiáng)：選用進(jìn)口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充玻璃纖維百分之10到百分之30，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強(qiáng)度、耐溫、耐磨等特點(diǎn)。增加產(chǎn)品的機(jī)械物理性能以及解決長期耐溫250度以上的問題，短期最高耐溫可達(dá)330度，可用于長期耐高溫抗高壓的高精密磨損部件。

3、PEEK（聚醚醚酮）加玻礦纖增強(qiáng)：選用進(jìn)口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充玻礦纖維百分之10到百分之30，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強(qiáng)度、耐溫、耐磨等特點(diǎn)，達(dá)到制品外觀高光澤度，高模量。特點(diǎn)：高光澤度，高強(qiáng)度/自潤滑。

4、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖維增強(qiáng)：選用進(jìn)口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充進(jìn)口碳纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強(qiáng)度、耐溫、耐磨等特點(diǎn)。達(dá)到制品防靜電、導(dǎo)電、高尺寸穩(wěn)定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點(diǎn)：導(dǎo)電/防靜電/耐磨損/自潤滑。

5、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/石墨增強(qiáng)：選用進(jìn)口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充碳纖/石墨增強(qiáng)纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的超高強(qiáng)度、耐溫、耐磨等特點(diǎn)。達(dá)到制品防靜電、導(dǎo)電、高尺寸穩(wěn)定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點(diǎn)：超高強(qiáng)度，耐磨/自潤滑。

6、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/鐵氟龍?jiān)鰪?qiáng)：選用進(jìn)口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充碳纖/鐵氟龍?jiān)鰪?qiáng)纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的高強(qiáng)度、耐溫、耐磨等特點(diǎn)。達(dá)到制品可防靜電、導(dǎo)電、高尺寸穩(wěn)定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點(diǎn)：超耐磨損/自潤滑。

7、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/石墨/鐵氟龍?jiān)鰪?qiáng)：選用進(jìn)口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充碳纖/石墨/鐵氟龍?jiān)鰪?qiáng)纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的高強(qiáng)度、耐溫、耐磨等特點(diǎn)。達(dá)到制品可防靜電、導(dǎo)電、高尺寸穩(wěn)定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點(diǎn)：超耐磨損/超高強(qiáng)度/自潤滑。

二、基于PEEK材料制成的耐磨部件介紹
基于PEEK塑料的優(yōu)異耐磨性能，PEEK耐磨部件在眾多工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。以下是一些常見的PEEK耐磨部件及其特點(diǎn)：
1. PEEK齒輪
PEEK齒輪是PEEK塑料應(yīng)用最為廣泛的耐磨部件之一。由于PEEK塑料具有優(yōu)異的耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度，PEEK齒輪能夠在高速、重載和頻繁啟停的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。此外，PEEK齒輪還具有噪音低、傳動(dòng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)床、航空航天等領(lǐng)域。
2. PEEK軸承
PEEK軸承是另一種常見的PEEK耐磨部件。PEEK軸承具有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐化學(xué)腐蝕性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。與傳統(tǒng)的金屬軸承相比，PEEK軸承具有更長的使用壽命和更低的維護(hù)成本。因此，PEEK軸承被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等領(lǐng)域。
3. PEEK密封件
PEEK密封件是PEEK塑料在密封領(lǐng)域的應(yīng)用之一。由于PEEK塑料具有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐化學(xué)腐蝕性，PEEK密封件能夠在高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)中保持穩(wěn)定的密封性能。因此，PEEK密封件被廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。

4. PEEK導(dǎo)軌
PEEK導(dǎo)軌是PEEK塑料在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用之一。PEEK導(dǎo)軌具有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性，能夠在高速、重載和頻繁滑動(dòng)的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。與傳統(tǒng)的金屬導(dǎo)軌相比，PEEK導(dǎo)軌具有更低的摩擦系數(shù)和更高的耐磨性能，能夠顯著提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。